Nato nadaljujemo s preučevanjem zmožnosti galvanizacije plošč HDI z visokim razmerjem stranic.

I. Informacije o izdelku:

- Debelina plošče: 2,6 mm, najmanjši premer skoznje luknje: 0,25 mm,

- Največje razmerje stranic skozi luknjo: 10,4:1;

II. Slepi prehodi:

- 1) Debelina dielektrika: 70 um (1080 pp), premer luknje: 0,1 mm

- 2) Debelina dielektrika: 140um (2*1080pp), premer luknje: 0,2 mm

III. Sheme za nastavitev parametrov:

Prva shema: Direktna galvanizacija po bakrenju

- Uporaba razmerja raztopine z visoko vsebnostjo kislin in nizko vsebnostjo bakra, skupaj z dodatki H za galvanizacijo; gostota toka 10ASF, čas galvanizacije 180min.

-- Končni rezultati preskusa kontinuitete

Ta serija izdelkov je imela 100-odstotno stopnjo napak v odprtem krogu v končnem preskusu kontinuitete, s 70-odstotno stopnjo napak v odprtem krogu pri 0,2 mm slepi prek lokacije (PP je 1080*2).

Druga shema: Uporaba konvencionalne raztopine za galvanizacijo za prekrivanje slepih odprtin pred prekrivanjem skoznjih lukenj:

1) Uporaba VCP za nanašanje slepih odprtin, z običajnim razmerjem kislinskega bakra in dodatki H za galvanizacijo, parametri galvanizacije 15ASF, čas galvanizacije 30 minut

2) Uporaba portalne linije za zgoščevanje, z visoko kislinsko nizko vsebnostjo bakra in dodatki za galvanizacijo H, parametri galvanizacije 10ASF, čas galvanizacije 150 min

-- Končni rezultati preskusa kontinuitete

Ta serija izdelkov je imela 45-odstotno stopnjo napak v odprtem krogu v končnem preskusu kontinuitete, s 60-odstotno stopnjo napak v odprtem krogu pri 0,2 mm slepi prek lokacije (PP je 1080*2)

Pri primerjavi obeh poskusov je bila glavna težava galvanizacija slepih odprtin, ki je tudi potrdila, da sistem raztopine z visoko vsebnostjo kislin in nizko vsebnostjo bakra ni primeren za slepe odprtine.

Zato je bila v poskusu tri izbrana polnilna raztopina z nizko vsebnostjo kisline in visoko vsebnostjo bakra, da se najprej prekrijejo slepi prehodi, s čimer se trdno napolni dno slepih prehodov pred galvanizacijo slepih prehodov.

Tretja shema: Uporaba polnilne raztopine za galvanizacijo za prekrivanje slepih odprtin pred prekrivanjem skoznjih lukenj:

1) Uporaba polnilne raztopine za galvanizacijo za nanašanje slepih odprtin, z razmerjem bakra z visoko vsebnostjo bakra z nizko vsebnostjo kisline in V dodatki za galvanizacijo, parametri galvanizacije 8ASF@30min + 12ASF@30min

2) Uporaba portalne linije za zgoščevanje, z visoko kislinsko nizko vsebnostjo bakra in dodatki za galvanizacijo H, parametri galvanizacije 10ASF, čas galvanizacije 150 min

IV. Eksperimentalna zasnova in analiza rezultatov

Z eksperimentalno primerjavo imajo različna razmerja kislinskega bakra in aditivi za galvanizacijo različne učinke galvanizacije na skoznje in slepe luknje. Za plošče HDI z visokim razmerjem stranic s skoznjimi in slepimi luknjami je potrebna točka ravnotežja, ki ustreza debelini bakra v notranjosti skoznjih lukenj in problemu slepih lukenj. Debelina površinskega bakra, obdelanega na ta način, je na splošno debelejša in morda bo treba uporabiti mehansko ščetkanje, da se izpolnijo zahteve obdelave za jedkanje zunanje plasti.

Prva in druga serija poskusnih izdelkov sta imeli 100% oziroma 45% napak v odprtem krogu pri končnem preskusu loma bakra, zlasti pri 0,2 mm slepi prek lokacije (PP je 1080*2) z stopnje napak pri odprtem krogu 70 % oziroma 60 %, medtem ko tretja serija ni imela te napake in je presegla 100 %, kar kaže na učinkovito izboljšanje.

Ta izboljšava zagotavlja učinkovito rešitev za postopek galvanizacije plošč HDI z visokim razmerjem stranic, vendar je treba parametre še optimizirati, da se doseže tanjša površinska debelina bakra.

Vse zgoraj je poseben eksperimentalni načrt in rezultati za preučevanje zmožnosti galvanizacije plošč HDI z visokim razmerjem stranic.