domov / Novice / Procesna interpretacija PCB spajkalne maske

Procesna interpretacija PCB spajkalne maske

Tiskano vezje v procesu varjenja z odpornostjo na sonce, je sitotisk po varjenju odpornosti tiskanega vezja s fotografsko ploščo, ki bo prekrita z blazinico na tiskanem vezju, tako da ni izpostavljena izpostavljenosti ultravijoličnemu sevanju in zaščitna plast za varjenje po obsevanju z ultravijolično svetlobo je bolj trdno pritrjena na površino tiskanega vezja, blazinica ni izpostavljena ultravijoličnemu sevanju, lahko razkrijete bakreno varilno ploščo, tako da v vročem zraku izravnavanje svinca na kositer.

 

1. Predpeka

 

Namen predpečenja je izhlapevanje topila, ki ga vsebuje črnilo, tako da film, odporen proti spajkanju, postane nelepljiv. Za različna črnila sta temperatura in čas pred sušenjem različna. Temperatura pred sušenjem je previsoka ali je čas sušenja predolg, bo povzročil slab razvoj, zmanjšal ločljivost; čas pred sušenjem je prekratek ali je temperatura prenizka, izpostavljenost se bo držala negativa, pri razvoju upornega filma za spajkanje bo erodirala raztopina natrijevega karbonata, kar bo povzročilo izgubo površinskega leska ali odpornosti za spajkanje širjenje in odpadanje filma.

 

2. Osvetlitev

 

Izpostavljenost je ključ do celotnega procesa. Če je izpostavljenost pretirana zaradi sipanja svetlobe, grafike ali linij roba spajkalne maske in svetlobne reakcije (predvsem spajkalne maske, ki jo vsebujejo svetlobno občutljivi polimeri in svetlobna reakcija), nastane ostanek filma, ki zmanjša stopnjo ločljivosti, kar ima za posledico razvoj grafike manjše, tanjše črte; če osvetlitev ni dovolj, je rezultat nasproten od zgornje situacije, razvoj grafike postane večji, debelejše črte. To stanje se lahko odraža s preskusom: čas osvetlitve je dolg, izmerjena širina črte je negativna toleranca; čas osvetlitve je kratek, izmerjena širina črte je pozitivna toleranca. V dejanskem procesu lahko izberete "integrator svetlobne energije", da določite optimalen čas osvetlitve.

 

3. Nastavitev viskoznosti črnila

 

Viskoznost tekočega fotorezistnega črnila je v glavnem nadzorovana z razmerjem med trdilcem in glavnim sredstvom ter količino dodanega razredčila. Če količina trdilca ni zadostna, lahko pride do neravnovesja lastnosti črnila.

0.075845s