Uvod

Filtri za zračne kompresorje se uporabljajo v družbah za stisnjen zrak kot način za preprečevanje vstopa tekočin in trdnih onesnaževalcev v zračne kompresorje. Preprečijo, da bi ti onesnaževalci vstopili v opremo in povzročili škodo.

Filtri zračnega kompresorja so znani tudi kot filtri stisnjenega zraka (CAB).

Kako delujejo filtri zračnega kompresorja?

Zračni kompresorji, zlasti filtri zračnih kompresorjev, so zelo pomembni v letalski industriji. Uporabljajo se za preprečevanje vstopa tekočin in trdnih delcev v opremo in povzročanja škode.

Zračni kompresorji so zelo pomembni v letalski industriji, saj se uporabljajo za preprečevanje vstopa tekočin in trdnih delcev v opremo in povzročanja škode. Njihova uporaba je nujna tudi za številne druge aplikacije, kjer je treba regulirati ali nadzorovati pretok zraka. Toda kako delujejo filtri zračnega kompresorja?

Filtri zračnega kompresorja, ki preprečujejo vstop tekočin in trdnih delcev v zračne kompresorje

Najpogosteje viden tip filtra zračnega kompresorja je mehanski filter, ki je nameščen v ohišju zračnega kompresorja (oglejte si naš video o namestitvi filtra zračnega kompresorja). Mehanski filter se pogosto imenuje "zračni" filter, ker je povezan s posameznim sesalnim ventilom na ohišju kompresorja (oglejte si naš video o zamenjavi filtra za stisnjen zrak).

Mehanski filtri lahko filtrirajo majhne prašne delce, vendar ne odstranijo učinkovito večjih prašnih delcev (kot so tisti v cigaretnem dimu). To pomeni, da lahko manjši delci ostanejo v sistemu stisnjenega zraka, preden jih odstrani vakuumska črpalka. To otežuje pravilno delovanje sistema in omogoča, da nekateri onesnaževalci, kot so kapljice tekočine, aerosolni razpršilci ali trdne snovi, kot so kovinski ostružki ali steklena vlakna, ostanejo v ceveh stisnjenega zraka (ki bi jih sicer filtriral mehanski filter). . Posledica tega je, da večina teh onesnaževalcev ostane znotraj enega področja vsakega ohišja kompresorja in bo sčasoma zamašila notranje ventile, ki vodijo vanje. To povzroča čezmerna nihanja tlaka na teh območjih, kar lahko poškoduje občutljive elektronske komponente v sistemu šasije, kot so elektronika ali hidravlični aktuatorji.

Kompresijski sistemi lahko vsebujejo drugo vrsto filtra, znanega kot kemični filter, ki lahko zaščiti pred kemično kontaminacijo z zavorno tekočino (ki vsebuje benzen) ali kontaminacijo ogljikovodikovega olja. Ta vrsta kemičnega filtriranja je učinkovita samo pri odstranjevanju onesnaževalcev iz zelo majhnih količin (običajno približno 0,1 % prostornine). Ena pomanjkljivost te vrste tehnologije filtriranja kemične obremenitve je, da zahteva prostor v liniji stisnjenega zraka, ki ga stalno zasedajo delci ene velikosti na enoto prostornine, tako da ni nobenih drugih delcev, ki bi lahko dosegli podobno učinkovitost čiščenja pri tem obsegu velikosti pod podobnimi pogoji. Filtri za kemično obremenitev ne odstranijo uspešno številnih vrst materiala iz večjih količin, ker ne bi mogli doseči tako visoke učinkovitosti čiščenja glede na njihovo omejitev glede največje velikosti delcev; kar omejuje njihovo uporabnost, kadar so te vrste onesnaževal prisotne v velikih količinah.

Kako izbrati pravi filter zračnega kompresorja?

Najpogostejši tip kompresorskega filtra se imenuje filter za stisnjen zrak. Videti je kot filter zračnega kompresorja, vendar je izdelan iz posebne gume in je običajno veliko cenejši od filtrov zračnega kompresorja.

Njihova glavna uporaba je filtriranje onesnaževalcev in vode v sistemu stisnjenega zraka letal, lokomotiv in parnih turbin.

Filtri za stisnjen zrak se uporabljajo povsod v bližini motorjev, kotlov, kompresorjev in kompresorjev. Glavna prednost uporabe filtrov za stisnjen zrak je, da so poceni v primerjavi z drugimi filtri. Vendar pa obstajajo tudi slabosti, zlasti ko gre za vzdrževanje.

Zaradi visokih stroškov vzdrževanja morajo biti podjetja previdna pri nakupu filtrov za stisnjen zrak ali katere koli druge vrste filtrov za sistem stisnjenega zraka.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD se v glavnem ukvarja s proizvodnjo generatorjev dušika (PSA), generatorjev kisika (PSA), kitajskih naprav za čiščenje dušika in obratov za kriogeno ločevanje zraka (dušik visoke čistosti, kisik, tekoči dušik in tekoči kisik) itd. Našo opremo odlikujejo kompaktna velikost, super avtomatizacija, stabilno delovanje, nizka poraba energije, nizka raven hrupa in ne onesnaževanje itd.

Izdelki WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD se široko uporabljajo v hrani, pijači, farmaciji, kemiji, elektroniki, metalurgiji, industriji premoga, sintetični gumi, industriji silicija, laserskem rezanju, industriji izdelave papirja, letalstvu industrija, ribogojstvo, biookolje itd.

V soočenju s hudo konkurenco na trgu in nenehnimi zahtevami po inovacijah izdelkov strank bomo vedno predani nenehnim inovacijam in se učinkovito razvijali na visokem izhodišču, da bi strankam zagotovili veliko boljše izdelke in storitve.

Integriteta in inovativnost bosta večna pravila družbe.

V zadnjih letih je kitajski industrijski razvoj zelo hiter, dušikov stroj v kemični industriji, elektroniki, metalurgiji, hrani, strojih in na drugih področjih se pogosto uporablja, medtem ko se povpraševanje po dušikovem plinu povečuje iz leta v leto .

Tukaj je nekaj glavnih uporab industrijskega generatorja dušika:

1. Posebni dušikov stroj za farmacevtsko industrijo se v glavnem uporablja na področju proizvodnje zdravil, skladiščenja, pakiranja, prihodnjega pakiranja.

2. Posebni generator dušika za naftno in plinsko industrijo je primeren za zaščito dušika, transport, pokrivanje, zamenjavo, reševanje, vzdrževanje, vbrizgavanje dušika in črpanje nafte pri izkoriščanju nafte in plina na celini, obalni in globokomorski nafti in izkoriščanje plina. Generator dušika ima značilnosti visoke varnosti, močne prilagoditve in neprekinjene proizvodnje.

3. Stroj za izdelavo dušika za kemično industrijo je primeren za petrokemijo, kemikalije za premog, kemikalije za sol, kemikalije za zemeljski plin, fine kemikalije, predelavo novih materialov in njihovih derivatov, dušik se uporablja predvsem za pokrivanje, čiščenje , zamenjava, čiščenje, transport pod pritiskom, kemično reakcijsko mešanje, zaščita pri proizvodnji kemičnih vlaken, zaščita za polnjenje z dušikom in druga področja.

4. Posebni stroj za dušikova gnojila v metalurški industriji je primeren za toplotno obdelavo, svetlo žarjenje, zaščitno ogrevanje, prašno metalurgijo, obdelavo bakra in aluminija, sintranje magnetnega materiala, obdelavo plemenitih kovin, proizvodnjo ležajev in druga področja. Stroj za izdelavo dušika ima značilnosti visoke čistosti, neprekinjeno proizvodnjo, nekateri procesi zahtevajo dušik, ki vsebuje določeno količino vodika, da se poveča svetlost itd.

5. Posebni dušikov generator za premogovniško industrijo je primeren za preprečevanje in gašenje požarov, plin in redčenje plina v premogovništvu itd. Generator dušika ima tri specifikacije: talni fiksni tip, talni mobilni tip in podzemni mobilni tip, ki lahko v celoti zadovolji potrebe po dušiku v različnih delovnih pogojih.

6. Generator dušika za industrijo gume in pnevmatik je primeren za dušikovo zaščito in oblikovanje v procesu vulkanizacije pri proizvodnji gume in pnevmatik. Zlasti v proizvodnji radialnih pnevmatik iz polnega jekla je nov postopek utrjevanja z dušikom postopoma nadomestil postopek utrjevanja s paro. Generator dušika ima značilnosti visoke čistosti dušika, neprekinjene proizvodnje in visokega pritiska dušika.

7. Posebna naprava za proizvodnjo dušika za živilsko industrijo je primerna za zeleno shranjevanje hrane, pakiranje hrane, napolnjeno z dušikom, konzerviranje zelenjave, zapiranje (konzerviranje) vina itd.

Glavne uporabe industrijskega kisika v različnih panogah:

1. Plin za varjenje, rezanje in zgorevanje kovin različnih kurilnih naprav in oksidacijski plin določenih procesov itd.

2. Metalurška industrija: vključno s taljenjem jekla, proces taljenja barvnih kovin vsebuje veliko kisika, njegova očitna vloga je krepitev procesa taljenja, povečanje proizvodnje in varčevanje z energijo.

3. Strojna industrija: varjenje in rezanje kovin lahko močno izboljša delovno učinkovitost.

4. Kemična industrija: proizvodnja farmacevtskih izdelkov, barvil, eksplozivov in drugih kemičnih izdelkov, uporablja pa se tudi za krepitev proizvodnje (kot je proizvodnja rumenega fosforja z metodo vpihovanja kisika, vbrizgavanje kisika v slab premog, itd.).

5. Elektronska industrija: poleg tega, da se uporablja kot zgorevalni plin ali proizvodnja polprevodniških integriranih vezij, je oksidacijski plin eden od nepogrešljivih plinov visoke čistosti v industriji; Kisik visoke čistosti je tudi pomembna plinska surovina za izdelavo optičnih vlaken.

6. Široka uporaba v nacionalni obrambi: velika količina je raketa.

7. Druge aplikacije: kisik se lahko uporablja kot oksidant za proizvodnjo energije magnetne tekočine; kisik se uporablja za čiščenje odplak, kisik se uporablja v rudarski industriji za delovanje globokih vrtin; kisik se uporablja za globokomorsko reševanje, potapljaške operacije; kisik se uporablja za reševanje asfiksičnih bolnikov, kritičnih bolnikov; kisik se uporablja za zdravstveno nego (kot so visokogorski planinci, geologi, bojevniki obmejne patrulje in drugi posebni ljudje, ki uporabljajo namočeno kisikovo palico itd.).